Задача
Чтобы предотвращать разлив металла, на крупном металлургическом заводе оценку состояния оборудования производили сотрудники. Минус этого подхода — нестабильная точность инспекции и опасность для здоровья и жизни сотрудников. На предприятии решили усовершенствовать его и доверить процесс мониторинга роботам.
Решение
Инспекция оборудования на металлургическом предприятии автоматизирована. Колесный робот с установленным тепловизором и под управлением ПО «Вектор» — собственной разработки 3Logic Group — проезжает по заданному маршруту и делает температурные замеры. Площадь инспектируемого участка составляет 20 000 кв. метров. Собранные данные в режиме онлайн передаются оператору. Он оценивает состояние технологического оборудования, которое долго подвергается высокой температуре. Своевременная фиксация уязвимых частей позволяет предотвратить разрушение оборудования и нивелировать угрозу разлива металла.
Интеграция робота в технологический процесс освобождает персонал предприятия от опасной рутины и исключает аварии, приводящие к утечке металла. Это снижает финансовые потери — по предварительным оценкам подобная регулярная профилактика позволит избежать ущерб от 20 до 100 млн. руб. в год. Помимо этого, существенная экономия достигается за счет предотвращения простоя из-за ремонта.
